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一、基本概述

无铬锌铝涂层（chromium-free zinc-aluminum coating）又称无铬达克罗，是一种新型的环保型金属表面防腐处理技术，通过在钢铁、铝合金等工程材料表面涂敷一层由片状锌、铝等金属粉末（合计占比 23%～32%）、无铬粘结剂与环保钝化剂组成的复合涂层，实现对金属的保护。

二、分类信息

三、详细解释

传统达克罗（Dacromet）是通过浸涂或喷涂将含有锌、铝、铬酸盐等成分的水性涂料覆盖到金属表面，再经高温烘烤后形成一层致密的银灰色无机防腐涂层，具有优异的耐蚀性、无氢脆、自修复等特点。尽管其中绝大部分Cr6+在烘烤固化过程中转化为Cr3+，但仍有少量水溶性Cr6+保留在涂层中，而Cr6+毒性强且致癌，会对环境和人体健康造成危害，目前世界各国都在限制它的使用。

无铬锌铝涂层的核心是摈弃了传统达克罗涂层中致癌性的Cr6+，采用硅烷偶联剂、树脂、钼酸盐等环保型成膜物质，其形成的银灰色复合涂层兼具物理屏蔽和电化学保护作用，在保留原有达克罗涂层的各项优异性能的基础上，减少环境污染，从而实现真正的绿色环保。

无铬锌铝涂层的应用覆盖工业防护全链条及相关的延伸场景：在汽车制造领域，该技术作为核心防护技术，优化底盘、车身连接件的防腐性能；在航空航天预处理环节，通过精密涂覆工艺将超细金属粉（粒径＜10μm 占比＞80%）制成高结合力涂层，解决钛合金、高强钢等特殊材料的防护难题。

无铬锌铝涂层的推广遵循性能提升与环保减排双重原则，可以推动表面处理产业的绿色转型。目前，“无铬化-功能化” 的涂层体系优化技术已在部分国际车企及国内高铁装备制造中实现规模化应用。

四、应用价值/发展前景

无论是环保属性还是技术效能，无铬锌铝涂层均有显著的应用价值。

在环保属性方面，无铬锌铝涂层彻底摒弃致癌性的六价铬，采用水性体系，降低重金属与有机污染物的排放，满足RoHS/REACH等国际法规。

在技术效能方面，通过片状锌铝粉的物理屏蔽与电化学保护协同，再结合纳米填料改性，可大幅提升耐盐雾腐蚀能力，同时增强材料的硬度与耐磨性，且无氢脆特性适用于高强度金属防护。

在“双碳”战略驱动下，无铬锌铝涂层依托其环保属性与技术效能，引领行业绿色变革。同时依托技术效能突破关键瓶颈：通过自修复涂层与超强韧化技术大幅提升材料服役极限，并融合电磁屏蔽等衍生功能，主导新能源装备、深海工程等战略场景应用。最终成为表面处理行业 “去铬减碳”双目标的核心支点技术，赋能工业零碳制造体系构建。

五、绿色应用难点

尽管无铬锌铝涂层凭借环保与性能优势成为表面处理领域的革新方向，但在推广过程中仍面临诸多争议。

技术方面：国内超细鳞片状锌铝粉制备技术滞后，导致高端金属原材料依赖进口，推高生产成本的同时制约行业自主性；300℃以上的高温固化工艺能耗远超国家节能减排标准，难以从根本上解决高能耗问题。

环保方面：虽然该技术消除了六价铬污染，但溶剂型涂层的低挥发性有机物排放与水性体系的高能耗形成新的环保悖论，其“绿色”属性受到质疑。

产业化方面：涂液混合后14天的短使用周期极大限制生产效率，而国内尚未建立细分领域的统一标准，致使不同企业产品质量参差不齐，如硬度指标波动可达±20HV，加剧市场信任危机。

这些争议反映出无铬锌铝涂层在技术突破、标准建立与成本控制之间亟待平衡的现实困境。

本词条贡献者：

董文钧，北京科技大学材料科学与工程学院教授

本词条审核专家：

王争，四川三星新材料科技股份有限公司总工程师，中国有色金属加工工业协会专家委员会委员，全国有色金属标准化委员会委员，ISO/TC79/sc2注册专家

吴吉明，中国工程师联合体学术委员会委员、北京土木建筑学会常务副秘书长，高级工程师

参考来源：

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